一、大型鍛件的基本任務
大型鍛件通常采用自由鍛造。自由鍛造是指使用工具或直接在鍛造設備(液壓機)之間上下頂錘鍛造。金屬表面只有一部分是受工具作用的，其余是自由表面，原料是鋼錠。
自由鍛造的基本任務是經濟地獲得理想的鍛件形狀、尺寸和內部質量。大型鍛件(尤其是重要鍛件)和特殊鋼鍛件是提高內部質量的主要途徑。鋼錠鍛造后，粗鑄組織破碎，非金屬夾雜物和非均質顆粒分散。內鍛造時，可以提高壓實度，使金屬纖維流向正確分布在鍛造截面上，從而大大提高了金屬的力學性能，特別是塑性指數和沖擊韌性。
制作工藝包括:拉鍛拉拔、確定坯料重量和尺寸、確定鍛造工具、選擇鍛造主、輔設備、確定加熱、冷卻和熱處理規格、確定工時定額、填寫工藝卡等。
二、大鍛件的基本工藝
(1)沮喪。降低鋼坯高度、提高截面的工藝稱為鍛件粗加工。
(2)長。降低坯料截面，增加長度的過程稱為拉拔。
(3)。在坯料中沖出通孔或通孔的過程稱為沖孔。
(4)鉸孔。降低空心坯料壁厚，增大內徑和外徑的過程稱為鉸孔。
(5)芯棒拉拔長度。減少空心不良材料壁厚，增加長度的過程稱為芯棒拉拔。用于上下V形砧上鍛造長圓柱形鍛件。
(6)錯誤的舉動。不良物料的一部分軸平行運動到另一部分軸的過程稱為交錯運動，主要用于曲軸鍛造。
(7).將坯料的一部分圍繞一個共同的軸以相對的角度旋轉的過程稱為扭轉。通過夾緊扭轉，將坯料在一個平面內鍛造，然后進行扭轉，得到具有不同平面曲柄的曲軸鍛件。
(8).將壞料分離(斬料)或部分分離(斬料)的過程稱為斬料，用于下料和斬料頭。切削長軸鍛件時應考慮冷收縮。
(9)彎曲。改變坯料軸形狀的過程稱為彎曲。用于鍛造單鉤、鉤等鍛件。
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