不銹鋼鍛件的冷卻和加熱方法

2021-11-25 14:37:56

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現在我們來談談不銹鋼鍛件的冷卻和加熱方法

根據冷卻速度的不同，不銹鋼鍛件的冷卻方式有三種:在空氣中冷卻，冷卻速度較快;在石灰砂中冷卻速度較慢。在爐內冷卻時，冷卻速度慢。

1. 在空氣中冷卻,不銹鋼鍛件鍛造車間的單一或直接堆在地板上冷卻,但不能放在潮濕的地面或金屬板,也不要放在通風的地方,以免冷卻不均勻或當地快速冷卻引起的裂縫。

2. 在干燥的灰和砂坑(箱)中冷卻。一般鋼件型砂溫度不應小于500℃，周圍灰分和型砂厚度不應小于80mm。

3.在爐內冷卻時，不銹鋼鍛件鍛造后直接進入爐內冷卻，鋼質爐內溫度不宜小于600-650℃，爐內溫度與不銹鋼鍛件爐內溫度相似。由于不銹鋼鍛件的冷卻速度可通過爐溫調節來控制，適用于高合金鋼、特殊合金鋼鍛件及大型不銹鋼鍛件鍛件后的冷卻。

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不銹鋼鍛件感應表面加熱有兩種方式:連續移動和固定，連續移動的方法是由傳感器或不銹鋼鍛件在移動的同時立即加熱，在移動的同時緊跟著冷卻淬火。而不銹鋼鍛件的加熱淬火表面固定在感應器上，感應器與不銹鋼鍛件沒有相對運動，待加熱到溫度后再噴冷或將不銹鋼鍛件放入冷卻介質中淬火。

固定加熱受設備功率的限制，有時為了加熱超過功率限制的不銹鋼鍛件，并達到一定深度的硬化層，采用反復加熱或預熱到600℃的方法。

感應加熱不銹鋼鍛件采用連續移動加熱較為常見，高頻淬火加熱通常是固定感應器與不銹鋼鍛件移動。中頻和工頻加熱，常由感應器移動，不銹鋼鍛件可根據需要旋轉。感應裝置設置在淬火機床的移動平臺上。

淬火溫度取決于功率和移動速度的選擇，由于連續移動加熱的操作面積小，不銹鋼鍛件的應用范圍比較廣泛，因此，國內外在不銹鋼鍛件感應加熱中，一般采用大功率感應加熱的方法。

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